土工膜的施工要领
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土工膜的施工要领
一、HDPE土工膜施工技术要求。
1、HDPE土工膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上，风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
2、HDPE土工膜施工工艺按以下顺序进行：土工膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土。
3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米，通常应使接缝排列偏向平即是最大坡度线，即沿坡度偏向排列。
4、HDPE土工膜在铺设中，应尽量制止爆发人为的折皱。铺设HDPE土工膜时，应凭据外地气温变革幅度和HDPE土工膜的性能要求，预留出温度变革引起的伸缩变形量，另外凭据现园地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜的伸缩量，以适应地基不均匀沉降。
5、HDPE土工膜铺设后，应尽量减少在膜面上行走，搬运工具等，凡能对HDPE土工膜造成危害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走，以免对HDPE膜造成意外损伤。
6、HDPE膜施工现场的所有人员都不可吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏防渗膜的一切运动。
7、HDPE土工膜铺设完毕，未笼罩掩护层前，应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋，避免土工膜被风刮起。
8、HDPE土工膜应自然，与支持层贴实，不应折褶、悬空。
9、土工膜分段施工时，铺设后应实时完成上层笼罩，裸露在空气中的时间不应凌驾30天。
10、HDPE土工膜锚固须凭据设计进行施工，工程中地形较庞大的地方，施工单位提出其它的锚固方法，应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。
二、HDPE土工膜焊接要求：
1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质保存，在焊接时应清理洁净。
2、每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，及格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜接纳双轨热熔焊机焊接，挤压焊或热风枪接仅用在修复、笼罩或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应凭据气温和质料性能，随时调解和控制焊机事情温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得泛起虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。
四、焊缝质量控制
随着施工的进度，要求实时检查HDPE膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用热风枪或塑料焊枪补焊，具体做法如下：
检测按三个办法进行，即目测、充气检测及破坏试验。
2. 目测：看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明无接渣、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。
目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一事情都应贯彻在全部施工历程中。
3. 对所有焊缝的严密性除目检外，还应接纳真空检测，对无法进行真空检测的部位更应增强自检。
4. 充气压检测的充气强度为0.25Mpa，2分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%
5. 在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接及格，如果试样缺乏格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块缺乏格时，则应对整条焊缝作返工处理。
6. 经测试及格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。
7. 关于在目测、充气检测、破坏试验中所发明的缺陷，应实时修补，不可立刻修补的，要做好标记，以避免在修补时遗漏。
8. 外观检查，发明膜面有孔眼等缺陷损及焊接历程中泛起的漏焊、虚焊、破损等情况下，应实时用新鲜的母材修补，补疤每边凌驾破损部位10-20cm。并做好纪录。
9. 关于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补可靠后再进行放行。
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